Sa adlaw-adlaw nga paggamit sa mga butterfly valve, lain-laing mga depekto ang kasagarang masugatan. Ang pagtulo sa lawas sa balbula ug bonnet sa butterfly valve usa sa daghang mga depekto. Unsa ang hinungdan niini nga panghitabo? Aduna bay ubang mga depekto nga angay bantayan? Ang TWS butterfly valve nagsumaryo sa mosunod nga sitwasyon,
Bahin 1, Pagtulo sa lawas sa balbula ug bonnet
1. Dili taas ang kalidad sa paghulma sa mga hulmahan nga puthaw, ug adunay mga depekto sama sa mga paltos, luag nga mga istruktura, ug mga inklusyon sa slag sa lawas sa balbula ug lawas sa tabon sa balbula;
2. Ang langit nagyelo ug nagliki;
3. Dili maayo nga welding, adunay mga depekto sama sa slag inclusion, wala ma-weld, stress cracks, ug uban pa;
4. Ang cast iron butterfly valve nadaot human maigo sa bug-at nga mga butang.
pamaagi sa pagmentinar
1. Aron mapaayo ang kalidad sa paghulma, ipahigayon ang pagsulay sa kusog subay sa mga regulasyon sa dili pa i-instalar;
2. Para samga balbula sa alibangbangnga adunay temperatura nga ubos sa 0°C ug ubos pa, kinahanglan kini nga ipainit, ug ang mga butterfly valve nga dili na magamit kinahanglan nga habwaon ang natipon nga tubig;
3. Ang welding seam sa lawas sa balbula ug bonnet nga gilangkoban sa welding kinahanglan nga himuon subay sa may kalabutan nga mga pamaagi sa operasyon sa welding, ug ang pag-ila sa depekto ug mga pagsulay sa kusog kinahanglan nga himuon pagkahuman sa welding;
4. Gidili ang pagduso ug pagbutang og bug-at nga mga butang sa butterfly valve, ug dili usab gitugotan ang pagbunal sa cast iron ug non-metallic butterfly valves gamit ang hand hammer. Ang pag-instalar sa dagkong diametro nga butterfly valves kinahanglan adunay mga bracket.
Bahin 2. Pagtulo sa pagputos
1. Sayop nga pagpili sa filler, dili makasugakod sa medium corrosion, dili makasugakod sa taas nga pressure o vacuum, taas nga temperatura o ubos nga temperatura nga paggamit sa butterfly valve;
2. Dili sakto ang pagka-instalar sa packing, ug adunay mga depekto sama sa pag-ilis og gamay sa dagko, dili maayo nga spiral coil joints, hugot nga ibabaw ug luag nga ubos;
3. Ang filler tigulang na ug nawad-an sa iyang elasticity lapas sa kinabuhi sa serbisyo;
4. Dili taas ang katukma sa balbula, ug adunay mga depekto sama sa pagduko, pagkaguba, ug pagkaguba;
5. Dili igo ang gidaghanon sa mga packing circle, ug ang glandula dili hugot nga gipisil;
6. Ang glandula, mga bolt, ug uban pang mga parte nadaot, mao nga dili kini mapindot pag-ayo;
7. Dili hustong operasyon, sobra nga puwersa, ug uban pa;
8. Ang glandula hiwi, ug ang gintang tali sa glandula ug sa punoan sa balbula gamay ra kaayo o dako ra kaayo, nga moresulta sa pagkaguba sa punoan sa balbula ug kadaot sa packing.
pamaagi sa pagmentinar
1. Ang materyal ug klase sa filler kinahanglan pilion sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. I-instalar sa saktong paagi ang packing sumala sa mga regulasyon, ang packing kinahanglan ibutang ug siksikon usa-usa, ug ang lutahan kinahanglan nga naa sa 30°C o 45°C;
3. Ang pag-empake nga adunay taas nga kinabuhi sa serbisyo, pagkatigulang ug kadaot kinahanglan nga ilisan sa oras;
4. Human mabawog ug madaot ang balbula, kinahanglan kining tul-iron ug ayohon, ug ang nadaot kinahanglan nga ilisan sa tukmang panahon;
5. Ang pag-empake kinahanglan i-install sumala sa gitakdang gidaghanon sa mga liko, ang glandula kinahanglan nga hugtan nga simetriko ug parehas, ug ang glandula kinahanglan nga adunay pre-tightening nga gintang nga sobra sa 5mm;
6. Ang nadaot nga mga glandula, bolt ug uban pang mga sangkap kinahanglan nga ayohon o ilisan sa tukmang panahon;
7. Kinahanglan sundon ang mga pamaagi sa pag-operate, gawas sa impact handwheel, nga mo-operate sa kanunay nga tulin ug normal nga kusog;
8. Ang mga bolt sa glandula kinahanglan nga hugtan nga parehas ug simetriko. Kon ang gintang tali sa glandula ug sa punoan sa balbula gamay ra kaayo, ang gintang kinahanglan nga dugangan sa angay nga paagi; kon ang gintang tali sa glandula ug sa punoan sa balbula dako ra kaayo, kinahanglan kini ilisan.
Bahin 3 Pagtulo sa sealing surface
1. Ang nawong sa pagsilyo dili patag nga gigaling ug dili makaporma og hugot nga linya;
2. Ang ibabaw nga sentro sa koneksyon tali sa punoan sa balbula ug sa nagsira nga miyembro nagbitay, dili husto o gisi;
3. Angbalbulaang tukog nabawog o dili husto ang pagka-assemble, hinungdan nga ang mga parte sa pagsira mahimong hiwi o wala sa sentro;
4. Ang kalidad sa materyal sa sealing surface wala mapili sa husto o ang balbula wala mapili sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho.
pamaagi sa pagmentinar
1. Pilia sa husto ang materyal ug klase sa gasket sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho;
2. Maampingong pag-adjust ug hapsay nga operasyon;
3. Ang mga bolt kinahanglan nga hugtan nga parehas ug simetriko. Kung kinahanglan, gamita ang torque wrench. Ang pre-tightening force kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon ug dili kinahanglan nga dako o gamay kaayo. Kinahanglan adunay usa ka piho nga pre-tightening nga gintang tali sa flange ug sa threaded connection;
4. Ang pag-assemble sa gasket kinahanglan nga gihan-ay sa tunga, ug ang puwersa kinahanglan nga parehas. Ang gasket dili tugutan nga magsapaw ug mogamit ug doble nga gasket;
5. Ang static sealing surface gi-corrode, nadaot, ug ang kalidad sa pagproseso dili taas. Kinahanglan nga ipahigayon ang mga pag-ayo, paggaling, ug pagkolor sa mga inspeksyon aron ang static sealing surface makatuman sa mga kinahanglanon;
6. Sa pag-instalar sa gasket, hatagi'g pagtagad ang kalimpyo. Ang sealing surface kinahanglan limpyohan gamit ang kerosene, ug ang gasket dili angay mahulog sa yuta.
Bahin 4. Pagtulo sa lutahan sa sealing ring
1. Ang singsing nga pangselyo dili hugot nga gilukot;
2. Ang sealing ring gi-weld sa lawas, ug ang kalidad sa surfacing dili maayo;
3. Luag ang hilo nga pangkonektar, tornilyo ug singsing nga pang-presyur sa singsing nga pangseal;
4. Ang singsing sa pagsilyo konektado ug nataya.
pamaagi sa pagmentinar
1. Para sa mga leak sa sealing rolling place, ang adhesive kinahanglan i-inject ug dayon i-roll ug ayuhon;
2. Ang sealing ring kinahanglan nga i-weld pag-usab sumala sa espesipikasyon sa welding. Kung ang surfacing welding dili na maayo, ang orihinal nga surfacing welding ug pagproseso kinahanglan nga tangtangon;
3. Kuhaa ang mga tornilyo, limpyohi ang pressure ring, ibalik ang mga nadaot nga parte, galinga ang sealing surface ug ang connecting seat, ug i-assemble pag-usab. Para sa mga parte nga adunay dakong kadaot sa kalawang, mahimo kining ayohon pinaagi sa welding, bonding ug uban pang mga pamaagi;
4. Ang nagkonektar nga nawong sa sealing ring gikutkot na, nga mahimong ayohon pinaagi sa paggaling, pag-bonding, ug uban pa. Kung dili kini maayo, ang sealing ring kinahanglan nga ilisan.
Bahin 5. Mahitabo ang pagtulo kon ang sirado matangtang
1. Ang dili maayong operasyon hinungdan nga ang mga parte sa pagsira mabara ug ang mga lutahan madaot ug mabuak;
2. Ang koneksyon sa nagsira nga bahin dili lig-on, luag ug mahulog;
3. Ang materyal sa piraso sa pagkonektar wala mapili, ug dili kini makasugakod sa taya sa medium ug sa pagkaguba sa makina.
pamaagi sa pagmentinar
1. Sakto nga operasyon, isira ang butterfly valve nga walay sobra nga puwersa, ug ablihi ang butterfly valve nga dili molapas sa ibabaw nga dead point. Human sabalbula sa alibangbangkon hingpit nga naablihan, ang ligid sa kamot kinahanglan nga balihon gamay;
2. Ang koneksyon tali sa nagsira nga bahin ug sa tukog sa balbula kinahanglan nga lig-on, ug kinahanglan adunay backstop sa sinulid nga koneksyon;
3. Ang mga pangkabit nga gigamit sa pagkonektar sa bahin sa pagsira ug sa punoan sa balbula kinahanglan nga makasugakod sa kaagnasan sa medium ug adunay piho nga mekanikal nga kusog ug resistensya sa pagkaguba.
Oras sa pag-post: Disyembre 14, 2024
