1. Mga kinaiya sa depekto
Ang unfused nagtumong sa panghitabo nga ang weld metal dili hingpit nga natunaw ug wala motapot sa base metal o taliwala sa mga lut-od sa weld metal.
Ang pagkapakyas sa pagsulod nagtumong sa panghitabo nga ang gamot sa gi-welding nga lutahan dili hingpit nga makasulod.
Ang non-fusion ug non-penetration parehong makapakunhod sa epektibong cross-sectional area sa weld, nga makapamenos sa kusog ug kahugot.
2. Mga Hinungdan
Ang hinungdan sa dili pag-fusion: ang welding current gamay ra kaayo o ang welding speed kusog ra kaayo, nga moresulta sa dili igo nga kainit, ug ang base metal ug filler metal dili hingpit nga matunaw. Ang anggulo sa groove gamay ra kaayo, ang gintang pig-ot ra kaayo o ang blunt edge dako ra kaayo, mao nga ang arko dili makasulod og lawom sa gamot sa groove atol sa pag-welding, nga moresulta sa base metal ug weld metal nga dili mag-fuse. Adunay mga hugaw sama sa mansa sa lana ug taya sa ibabaw sa weldment, nga makaapekto sa pagkatunaw ug pag-fusion sa metal. Ang dili husto nga operasyon, sama sa dili husto nga anggulo sa electrode, dili husto nga paagi sa pagdala sa bar, ug uban pa, makapahimo sa arko nga motipas gikan sa ngilit sa groove o dili igo nga makatabon sa groove.
Mga Hinungdan sa Dili Pagsulod sa Tubig: Susama sa pipila ka mga hinungdan sa dili pagsulod sa tubo, sama sa gamay ra kaayo nga kuryente sa welding, paspas kaayo nga katulin sa welding, dili angay nga gidak-on sa groove, ug uban pa. Kung magwelding, ang arko taas ra kaayo, ug ang kainit sa arko mokatap, nga moresulta sa dili maayo nga pagkatunaw sa root metal. Ang gintang sa assembly sa weldment dili patas, ug dali ra nga walay pagsulod sa weld sa bahin nga adunay dako nga gintang.
3. Pagproseso
Pagtambal nga Wala’y Fuse: Para sa mga nawong nga wala’y fuse, magamit ang grinding wheel aron matangtang ang mga wala’y fuse nga parte ug dayon i-weld pag-usab. Kung mag-weld pag-usab, kinahanglan nga i-adjust ang mga parameter sa proseso sa welding aron masiguro ang igo nga kainit nga mosulod aron hingpit nga matunaw ang base metal ug filler metal. Para sa internal non-fusion, kasagaran kinahanglan nga mogamit og mga pamaagi sa pagsulay nga wala’y destructive aron mahibal-an ang lokasyon ug gilapdon sa wala’y fusion, ug dayon mogamit og carbon arc gouging o machining nga mga pamaagi aron makuha ang mga bahin nga wala’y fusion, ug dayon ipadayon ang pag-ayo sa welding. Kung nag-ayo sa welding, hatagi’g pagtagad ang paglimpyo sa groove, pagkontrol sa anggulo sa welding ug ang paagi sa pagdala sa bar.
Pagtambal nga Dili Masudlan: Kon mabaw ang giladmon sa wala ma-weld nga pagsulod, ang wala masudlan nga bahin mahimong tangtangon pinaagi sa paggaling gamit ang grinding wheel, ug dayon ayuhon ang welding. Alang sa dagkong giladmon, kasagaran kinahanglan gamiton ang carbon arc gouging o machining aron makuha ang tanang bahin sa pagsulod sa weld hangtod nga mabutyag ang maayong metal, ug dayon ayuhon ang welding. Kon ayuhon ang welding, ang sulog sa welding, boltahe, ug katulin sa welding kinahanglan nga hugot nga kontrolon aron masiguro nga ang gamot hingpit nga makasulod.
4. Pag-ayo sa materyal sa welding
Kasagaran, ang mga materyales sa welding nga parehas o susama sa base nga materyal sa balbula ang kinahanglan pilion. Pananglitan, alang sa komon nga mga balbula nga carbon steel, ang E4303 (J422) nga mga welding rod mahimong pilion; alang sa mga balbula nga stainless steel, ang katugbang nga stainless steel nga mga welding rod mahimong pilion sumala sa piho nga mga materyales, sama sa A102 nga mga welding rod alang sa 304 nga stainless steel.mga balbula, A022 nga mga welding rod para sa 316L stainless steelmga balbula, ug uban pa.
Ang Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., ltd nag-una sa paghimobalbula sa alibangbang, balbula sa ganghaan,Y-strainer, balbula sa pagbalanse, balbula sa pagsusi, ug uban pa.
Oras sa pag-post: Enero 22, 2025
