Unsaon pagsulbad sa pagtulo sa balbula?

1. Susiha ang hinungdan sa pagtulo

Una sa tanan, kinahanglan nga tukma nga madayagnos ang hinungdan sa pagtulo. Ang mga pagtulo mahimong tungod sa lainlaing mga hinungdan, sama sa nagisi nga mga sealing surface, pagkadaot sa mga materyales, dili husto nga pag-instalar, mga sayop sa operator, o kaagnasan sa media. Ang tinubdan sa pagtulo dali nga matumbok pinaagi sa paggamit sa mga himan ug pamaagi sa inspeksyon, sama sa ultrasonic leak detectors, visual inspections, ug pressure tests, aron makahatag og lig-on nga basehan alang sa sunod nga mga pag-ayo.

Ikaduha, ang solusyon para sa lain-laing mga parte sa pagtulo

1. Ang pangsira nga bahin mahulog ug hinungdan sa pagtulo

Mga Hinungdan: Ang dili maayo nga operasyon hinungdan nga ang mga bahin sa pagsira mabara o molapas sa ibabaw nga patay nga sentro, ug ang koneksyon madaot ug mabuak; Ang materyal sa napili nga konektor dili husto, ug dili kini makasugakod sa kaagnasan sa medium ug sa pagkaguba sa makinarya.

Solusyon: I-operate ang balbula sa saktong paagi aron malikayan ang sobra nga puwersa nga hinungdan sa pagkabara o pagkadaot sa mga parte sa pagsira; Kanunay nga susiha kung lig-on ba ang koneksyon tali sa shut-off ug sa balbula, ug ilisi ang koneksyon sa tukmang panahon kung adunay taya o pagkaguba; Pilia ang materyal sa konektor nga adunay maayong resistensya sa taya ug pagkaguba.

2. Pagtulo sa sumpay sa sealing ring

Rason: Ang sealing ring dili hugot nga gilukot; Dili maayo nga kalidad sa welding tali sa sealing ring ug sa lawas; Ang mga hilo ug turnilyo sa seal luag o tayaon.

Solusyon: Gamita ang adhesive aron ayuhon ang rolling place sa sealing ring; Ayuhon ug i-weld pag-usab ang mga depekto sa welding; Tukma sa panahon nga pag-ilis sa mga corroded o nadaot nga mga hilo ug mga tornilyo; I-weld pag-usab ang seal junction sumala sa espesipikasyon.

3. Pagtulo sa lawas sa balbula ug bonnet

Rason: Dili taas ang kalidad sa paghulma sa mga iron castings, ug adunay mga depekto sama sa mga lungag sa balas, luag nga mga tisyu, ug mga slag inclusion; mga adlaw nga nagyelo ug nabuak; Dili maayo nga welding, nga adunay mga depekto sama sa slag inclusion, unwelding, stress cracks, ug uban pa; Nadaot ang balbula human maigo sa usa ka bug-at nga butang.

Solusyon: Pauswaga ang kalidad sa paghulma ug ipahigayon ang pagsulay sa kusog sa dili pa i-instalar; Ang balbula nga ubos ang temperatura kinahanglan nga insulated o heat-mixed, ug ang balbula nga dili na gamiton kinahanglan nga habwaon sa nagpundo nga tubig; Weld subay sa mga pamaagi sa operasyon sa welding, ug ipahigayon ang mga pagsulay sa pag-ila sa depekto ug kusog; Gidili ang pagduso ug pagbutang og bug-at nga mga butang sa balbula, ug likayi ang pag-igo sa cast iron ug dili metal nga mga balbula gamit ang hand hammer.

4. Pagtulo sa sealing surface

Hinungdan: dili patas nga paggaling sa sealing surface; Ang koneksyon tali sa tukog ug sa shut-off nagbitay, dili husto o gisi; baliko o dili husto nga pagka-assemble sa mga tukog; Dili husto nga pagpili sa materyal sa sealing surface.

Solusyon: Sakto nga pagpili sa materyal ug tipo sa gasket sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho; Pag-amping sa pag-adjust sa balbula aron masiguro ang hapsay nga operasyon; Hugti ang bolt nga parehas ug simetriko, ug gamita ang torque wrench aron masiguro nga ang preload makatuman sa mga kinahanglanon; Pag-ayo, paggaling ug pagkolor sa mga inspeksyon sa static sealing surfaces aron masiguro nga makatuman kini sa mga may kalabutan nga kinahanglanon; Hatagi'g pagtagad ang pagpanglimpyo kung i-install ang gasket aron malikayan nga mahulog ang gasket sa yuta.

5. Pagtulo sa filler

Rason: dili husto nga pagpili sa filler; Dili husto nga pag-instalar sa pagputos; pagkatigulang sa mga filler; Dili tukma ang pagkagama sa punoan; Nadaot ang mga glandula, bolt ug uban pang mga parte.

Solusyon: Pilia ang angay nga materyal sa pagputos ug tipo sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho; Hustong pag-instalar sa pagputos sumala sa mga espesipikasyon; Ilisan ang mga tigulang ug nadaot nga mga filler sa tukmang panahon; tul-iron, ayohon o ilisan ang baliko ug gisi nga mga punoan; Ang nadaot nga mga glandula, bolt ug uban pang mga sangkap kinahanglan nga ayohon o ilisan sa tukmang panahon; Sunda ang mga pamaagi sa pag-operate ug i-operate ang balbula sa kanunay nga tulin ug normal nga kusog.

3. Mga lakang sa pagpugong

1. Regular nga inspeksyon ug pagmentinar: Paghimo og makatarunganon nga plano sa pagmentinar sumala sa kasubsob sa paggamit sa balbula ug sa palibot sa trabaho. Lakip ang paglimpyo sa sulod ug gawas nga mga nawong sa balbula, pagsusi kung luag ba ang mga fastener, pag-lubricate sa mga parte sa transmission, ug uban pa. Pinaagi sa siyentipikong pagmentinar, ang mga posibleng problema makit-an ug masulbad sa tukmang panahon aron mapalugwayan ang kinabuhi sa balbula.

2. Pagpili og mga balbula nga taas og kalidad: Aron makunhuran ang risgo sa pagtulo sa balbula, kinahanglan nga mopili og mga produkto nga taas og kalidad sa balbula. Gikan sa pagpili sa materyal, disenyo sa istruktura hangtod sa proseso sa produksiyon, ang mga produkto sa balbula hugot nga gikontrol aron masiguro ang labing maayo nga performance. Sakto nga operasyon ug pag-instalar: Sunda ang mga pamaagi sa pag-operate ug i-operate ang balbula sa husto. Atol sa proseso sa pag-instalar, hatagi'g pagtagad ang posisyon sa pag-instalar ug direksyon sa balbula aron masiguro nga ang balbula maablihan ug masirado sa normal. Sa samang higayon, likayi ang sobra nga puwersa sa balbula o pag-igo sa balbula.

Kon naalig-on nga naglingkod nga butterfly valve,balbula sa ganghaan, check valve, Y-strainer, mahimo nimong kontakonTWS nga Balbula.