• head_banner_02.jpg

Kasagaran nga kapakyasan sa pneumatic valves

Ang pneumatic valve nag-una nga nagtumong sa silindro nga nagdula sa papel sa actuator, pinaagi sa compressed air aron maporma ang usa ka tinubdan sa kuryente sa pagmaneho sa balbula, aron makab-ot ang katuyoan sa pag-regulate sa switch. Kung ang adjusted pipeline makadawat sa control signal nga gihimo gikan sa automatic control system, ang may kalabutan nga mga parameter (sama sa: temperatura, flow rate, pressure, ug uban pa) i-adjust.

Nagkalainlain nga Balbula Gikan sa TWS Valve

Ang atong TWS Valve makahatag sarubber seated butterfly valve, sama sa wafer type, lug butterfly valve, eccentric butterfly valve,balbula sa ganghaan, balbula sa bola, balbula sa pagsusi ug uban pa. Ang operasyon naglakip sa pneumatic actuator.

 

Ang pneumatic valve nag-una adunay mosunod nga mga bentaha: una, ang pneumatic valve dali nga molihok ug ang adjustment command mahimong makompleto sa mubo nga panahon; ikaduha, ang pneumatic valve mahimo nga nagmaneho nga puwersa sa dako nga silindro aron makab-ot ang dako nga torque; ikatulo, ang pneumatic valve mahimong anaa sa luwas ug lig-on nga operasyon nga estado sa dugay nga panahon ubos sa tanang matang sa mapintas nga mga kondisyon.

Kasagaran nga sayup sa mga balbula sa pneumatic

1 Pagdugang ug pagtulo sa leakage sa pneumatic valve

Ang gidaghanon sa pagtulo sa pneumatic valve nag-una sa switch sa balbula. Ang pagtaas sa leakage sa pneumatic valve nag-una tungod sa mosunod nga duha ka mga hinungdan: una, ang pagsul-ob sa pneumatic valve door; kung ang balbula gisagol sa langyaw nga butang o ang sulod nga bushing gi-sintered, o ubos sa kontrol sa presyur tali sa media, kung ang kalainan sa presyur sa medium dako, hinungdan nga ang balbula dili hingpit nga sirado, ug sa katapusan hinungdan sa pagtulo sa ang pneumatic valve aron madugangan.

 

2 Dili lig-on nga sayup sa pneumatic valve ug ang hinungdan niini

Ang dili lig-on nga signal pressure instability ug ang air source pressure mahimong hinungdan sa pneumatic valve nga dili lig-on. Ang dili lig-on nga presyur sa signal mahimong hinungdan sa dili lig-on nga output nga pagkawalay kalig-on sa regulator, ug kung ang presyur sa gigikanan sa hangin dili lig-on, ang balbula nga pagkunhod sa presyur mapakyas tungod sa gamay nga kapasidad sa compressor. Posible usab nga ang aksyon sa pneumatic valve tungod sa gintang sa usag usa dili lig-on kung ang posisyon sa amplifier spray baffle dili parehas. Dugang pa, ang hugot nga output pipe o output nga linya mahimo usab nga hinungdan sa pneumatic valve action instability; ang amplifier ball valve makaapekto usab sa kalig-on sa pneumatic valve.

IMG_4602(20221014-144924)

3. Pneumatic valve vibration failure ug ang hinungdan
Ang mga balbula sa pneumatic dali nga maapektuhan sa mga hinungdan sa palibot sa panahon sa pagtrabaho. Human sa bushing ug sa balbula core sa pagtrabaho sa usa ka hataas nga panahon, ubos sa aksyon sa friction, ang duha maporma liki, ang paglungtad sa dugang nga vibration sa palibot sa pneumatic balbula, ang pneumatic balbula instalasyon posisyon imbalance mosangpot sa vibration sa pneumatic balbula. . Dugang pa, kung ang gidak-on sa pneumatic valve dili husto nga gipili o ang panapos nga direksyon sa single seat valve dili uyon sa dagan sa direksyon sa medium, ang pneumatic valve usab mag-vibrate.

 

4 Ang aksyon sa pneumatic valve hinay nga kapakyasan ug hinungdan

Ang kahinungdanon sa tukog walay pagduhaduha sa panahon sa paglihok sa pneumatic valve. Kung gibawog ang balbula, ang friction nga gipahinabo sa lingin nga paglihok niini madugangan, hinungdan nga hinay ang pneumatic valve. Kung ang graphite ug asbestos filler lubricating oil, ang pagpuno sa polytetrafluoroethylene dili normal mahimo usab nga hinungdan nga hinay ang paglihok sa pneumatic valve, pneumatic valve kung adunay abog sa sulod sa balbula nga lawas, pneumatic valve nga gi-install nga adunay position-er, ug uban pa, makadugang sa pneumatic valve valve stem. operasyon pagsukol, sa ingon hinungdan sapneumatic butterfly balbulahinay ang aksyon.

 


Panahon sa pag-post: Mayo-09-2024