1. Pagtuki sa istruktura
(1) Kinibalbula sa alibangbangadunay usa ka lingin nga porma nga cake nga istruktura, ang sulod nga lungag konektado ug gisuportahan sa 8 nga nagpalig-on nga mga gusok, ang tumoy nga Φ620 nga lungag nakigsulti sa sulod nga lungag, ug ang nahabilin sabalbulasirado, ang kinauyokan sa balas lisud ayuhon ug daling ma-deform. Ang tambutso ug ang paglimpyo sa sulod nga lungag nagdala ug dagkong mga kalisdanan, sama sa gipakita sa Figure 1.
Ang gibag-on sa dingding sa mga castings magkalainlain kaayo, ang labing taas nga gibag-on sa dingding moabot sa 380mm, ug ang minimum nga gibag-on sa dingding 36mm lamang. Kung ang paghulma lig-on, ang kalainan sa temperatura dako, ug ang dili patas nga pag-urong dali nga makahimo og mga shrinkage cavities ug shrinkage porosity defects, nga maoy hinungdan sa water seepage sa hydraulic test.
2. Disenyo sa proseso:
(1) Ang parting surface gipakita sa Figure 1. Ibutang ang katapusan nga adunay mga buho sa ibabaw nga kahon, paghimo sa usa ka tibuok nga balas nga kinauyokan sa tunga nga lungag, ug pahabaon ang kinauyokan nga ulo sa tukmang paagi aron mapadali ang pag-fasten sa balas nga kinauyokan ug ang paglihok sa ang kinauyokan sa balas sa dihang ang kahon ibalik. Lig-on, ang gitas-on sa cantilever core nga ulo sa duha ka buta nga mga lungag sa kilid mas taas kay sa gitas-on sa lungag, aron ang sentro sa grabidad sa tibuok balas nga kinauyokan mapihigon sa kilid sa kinauyokan nga ulo aron maseguro nga ang ang kinauyokan sa balas naayo ug lig-on.
Ang usa ka semi-closed nga sistema sa pagbubo gisagop, ∑F sulod: ∑F pinahigda: ∑F tul-id=1:1.5:1.3, ang sprue naggamit sa usa ka ceramic tube nga adunay sulod nga diametro sa Φ120, ug duha ka piraso sa 200 × 100 × 40mm refractory Ang mga tisa gibutang sa ubos aron mapugngan ang tinunaw nga puthaw gikan sa direkta Alang sa epekto sa agup-op sa balas, usa ka 150 × 150 × 40 foam ceramic filter ang gibutang sa ubos sa runner, ug ang 12 ceramic tubes nga adunay sulod nga diametro sa Φ30 gigamit alang sa ang sulud nga runner aron makonektar nga parehas sa ilawom sa paghulma pinaagi sa tangke sa pagkolekta sa tubig sa ilawom sa filter aron maporma ang usa ka pamaagi sa pagbubo sa ilawom, ingon sa gipakita sa Figure 2 Essence
(3) Ibutang ang 14 ∮20 cavity air holes sa ibabaw nga agup-op, ibutang ang usa ka Φ200 sand core vent hole sa tunga-tunga sa core head, ibutang ang bugnaw nga puthaw sa baga ug dagkong mga bahin aron maseguro ang balanse nga solidification sa casting, ug gamita ang prinsipyo sa pagpalapad sa graphitization aron kanselahon Ang feeding riser gigamit aron mapauswag ang abot sa proseso. Ang gidak-on sa kahon sa balas mao ang 3600 × 3600 × 1000 / 600mm, ug kini gi-welded sa 25mm nga gibag-on nga steel plate aron masiguro ang igo nga kalig-on ug pagkagahi, sama sa gipakita sa Figure 3.
3. Pagkontrol sa proseso
(1) Pag-modelo: Sa dili pa mag-modelo, gamita ang Φ50 × 50mm standard sample aron sulayan ang compressive strength sa resin sand ≥ 3.5MPa, ug hugti ang bugnaw nga puthaw ug ang runner aron maseguro nga ang sand agup-op adunay igong kusog aron mabawi ang graphite nga gihimo sa diha nga ang tinunaw nga puthaw mopalig-on Chemical pagpalapad, ug pugngan ang tinunaw nga puthaw gikan sa epekto sa runner nga bahin sa usa ka hataas nga panahon nga hinungdan sa balas washing.
Pagbuhat sa kinauyokan: Ang kinauyokan sa balas gibahin sa 8 nga managsama nga bahin sa 8 nga nagpalig-on nga mga gusok, nga konektado sa tunga nga lungag. Wala'y laing suporta ug mga bahin sa tambutso gawas sa tunga nga ulo sa ulo. Kung dili ma-fix ang sand core ug Exhaust, ang sand core displacement ug mga buho sa hangin makita human sa pagbubo. Tungod kay dako ang kinatibuk-ang dapit sa kinauyokan sa balas, gibahin kini sa walo ka bahin. Kini kinahanglan nga adunay igong kalig-on ug rigidity aron sa pagsiguro nga ang balas core dili madaot human sa agup-op release, ug dili madaot human sa pagbubo. Ang deformation mahitabo, aron masiguro ang uniporme nga gibag-on sa dingding sa paghulma. Tungod niini nga hinungdan, espesyal nga naghimo kami usa ka espesyal nga bukog sa kinauyokan, ug gihigot kini sa kinauyokan nga bukog gamit ang usa ka pisi sa bentilasyon aron makuha ang tambutso nga gas gikan sa punoan nga ulo aron masiguro ang pagkakumplikado sa agup-op sa balas sa paghimo sa kinauyokan. Ingon sa gipakita sa Figure 4.
(4) Panapos nga kahon: Sa pagkonsiderar nga lisud ang paglimpyo sa balas sa sulod nga lungag sa balbula sa alibangbang, ang tibuok nga kinauyokan sa balas gipintalan sa duha ka mga lut-od sa pintura, ang unang layer gisudlan sa alkohol-based nga zirconium nga pintura (Baume degree 45-55), ug ang unang layer gipintalan ug gisunog. Human sa pagpauga, pintalan ang ikaduhang lut-od gamit ang alkohol-based nga magnesium nga pintura (Baume degree 35-45) aron mapugngan ang paghulma nga mopilit sa balas ug sintering, nga dili malimpyohan. Ang kinauyokan nga bahin sa ulo gibitay sa Φ200 steel pipe sa nag-unang istruktura sa core bone nga adunay tulo ka M25 screws, giayo ug gi-lock sa ibabaw nga agup-op nga sand box nga adunay screw caps ug gisusi kung ang gibag-on sa dingding sa matag bahin managsama.
4. Proseso sa pagtunaw ug pagbubo
(1) Gamita ang Benxi nga low-P, S, Ti nga taas nga kalidad nga Q14 / 16 # nga puthaw nga puthaw, ug idugang kini sa ratio nga 40% ~ 60%; Ang mga elemento sa pagsubay sama sa P, S, Ti, Cr, Pb, ug uban pa hugot nga gikontrol sa scrap steel, ug walay taya ug lana ang gitugotan, ang ratio sa pagdugang mao ang 25% ~ 40%; ang gibalik nga bayad kinahanglan nga limpyohan pinaagi sa shot blasting sa dili pa gamiton aron masiguro ang kalimpyo sa bayad.
(2) Main component control human sa hudno: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2% -2.45%, Mn: 0.25% -0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~ 0.05%, ubos sa premise sa pagsiguro sa spheroidization, ang ubos nga limitasyon sa Mg (nabilin) kinahanglan nga kuhaon kutob sa mahimo.
(3) Spheroidization inoculation treatment: low-magnesium ug low-rare-earth spheroidizers ang gigamit, ug ang additional ratio mao ang 1.0% ~ 1.2%. Ang conventional flushing nga pamaagi sa spheroidization nga pagtambal, 0.15% sa usa ka higayon nga inoculation gitabonan sa nodulizer sa ubos sa package, ug ang spheroidization nahuman. Ang slag unya subcontracted alang sa secondary inoculation nga 0.35%, ug ang flow inoculation nga 0.15% gihimo sa panahon sa pagbubo.
(5) Ang ubos nga temperatura nga paspas nga proseso sa pagbubo gisagop, ang temperatura sa pagbubo mao ang 1320 ° C ~ 1340 ° C, ug ang oras sa pagbubo mao ang 70 ~ 80s. Ang tinunaw nga puthaw dili mabalda sa panahon sa pagbubo, ug ang sprue cup kanunay nga puno aron mapugngan ang gas ug mga inklusyon nga maapil sa agup-op pinaagi sa runner. lungag.
5. Pag-cast sa mga resulta sa pagsulay
(1) Sulayi ang tensile nga kusog sa cast test block: 485MPa, elongation: 15%, Brinell hardness HB187.
(2) Ang spheroidization rate mao ang 95%, ang gidak-on sa graphite mao ang grade 6, ug ang pearlite mao ang 35%. Ang metallographic nga istruktura gipakita sa Figure 5.
(3) Walay natala nga mga depekto ang nakit-an sa UT ug MT secondary flaw detection sa importanteng mga bahin.
(4) Ang panagway mao ang patag ug hapsay (tan-awa ang Figure 6), nga walay mga depekto sa paghulma sama sa sand inclusions, slag inclusions, cold shuts, ug uban pa, uniporme ang gibag-on sa bungbong, ug ang mga sukod nagtagbo sa mga kinahanglanon sa mga drowing.
(6) 20kg/cm2 hydraulic pressure test human sa pagproseso wala magpakita sa bisan unsa nga leakage
6. Panapos
Sumala sa istruktura nga mga kinaiya niini nga balbula sa alibangbang, ang problema sa dili lig-on ug sayon nga deformation sa dako nga balas nga kinauyokan sa tunga-tunga ug lisud nga paglimpyo sa balas masulbad pinaagi sa paghatag og gibug-aton sa disenyo sa proseso nga plano, ang produksyon ug pag-ayo sa balas core ug ang paggamit sa zirconium-based coatings. Ang pagbutang sa mga buho sa buho naglikay sa posibilidad sa mga pores sa mga casting. Gikan sa furnace charge control ug runner system, ang foam ceramic filter screen ug ceramic ingate nga teknolohiya gigamit aron maseguro ang kaputli sa tinunaw nga puthaw. Pagkahuman sa daghang mga pagtambal sa inoculation, ang istruktura sa metallographic sa mga casting ug lainlaing Ang komprehensibo nga pasundayag nakaabot sa sukaranan nga mga kinahanglanon sa mga kustomer
gikan saTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Balbula sa alibangbang, balbula sa ganghaan, Y-strainer, wafer dual plate check balbulapaghimo.
Oras sa pag-post: Abr-29-2023
