1. Pagtuki sa istruktura
(1) Kinibalbula sa alibangbangadunay usa ka lingin nga porma nga cake nga istruktura, ang sulod nga lungag konektado ug gisuportahan sa 8 nga nagpalig-on nga mga gusok, ang tumoy nga Φ620 nga lungag nakigsulti sa sulod nga lungag, ug ang nahabilin sabalbulasirado, ang kinauyokan sa balas lisud ayuhon ug daling ma-deform. Ang tambutso ug ang paglimpyo sa sulod nga lungag nagdala ug dagkong mga kalisdanan, sama sa gipakita sa Figure 1.
Ang gibag-on sa dingding sa mga castings magkalainlain kaayo, ang labing taas nga gibag-on sa dingding moabot sa 380mm, ug ang minimum nga gibag-on sa dingding 36mm lamang. Kung ang paghulma lig-on, ang kalainan sa temperatura dako, ug ang dili patas nga pag-urong dali nga makahimo og mga shrinkage cavities ug shrinkage porosity defects, nga maoy hinungdan sa water seepage sa hydraulic test.
2. Disenyo sa proseso:
(1) Ang parting surface gipakita sa Figure 1. Ibutang ang tumoy nga adunay mga buho sa ibabaw nga kahon, paghimo og tibuok nga balas nga kinauyokan sa tunga-tunga nga lungag, ug pahabaon ang kinauyokan nga ulo sa tukmang paagi aron mapadali ang pag-fasten sa balas nga kinauyokan ug ang paglihok sa balas nga kinauyokan sa dihang ang kahon ibalik. Lig-on, ang gitas-on sa cantilever core nga ulo sa duha ka buta nga mga lungag sa kilid mas taas kay sa gitas-on sa lungag, aron ang sentro sa grabidad sa tibuok nga kinauyokan sa balas mapihigon sa kilid sa kinauyokan nga ulo aron maseguro nga ang balas nga kinauyokan mao ang fixed ug stable.
Ang usa ka semi-closed nga sistema sa pagbubo gisagop, ∑F sulod: ∑F pinahigda: ∑F tul-id=1:1.5:1.3, ang sprue naggamit sa usa ka ceramic tube nga adunay sulod nga diametro sa Φ120, ug duha ka piraso sa 200 × 100 × 40mm refractory nga mga tisa gibutang sa ubos aron mapugngan ang molten nga mga tisa nga direkta nga gibutang sa ubos aron mapugngan ang molten nga puthaw. Ang 150 × 150 × 40 foam ceramic filter gi-install sa ubos sa runner, ug 12 ka ceramic tubes nga adunay sulod nga diametro sa Φ30 gigamit alang sa sulod nga runner aron makonektar nga parehas sa ubos sa casting pinaagi sa tangke sa pagkolekta sa tubig sa ubos sa filter aron maporma ang ubos nga pagbubo sa pagbubo nga pamaagi, sama sa gipakita sa Figure 2 Essence
(3) Ibutang ang 14 ∮20 cavity air hole sa ibabaw nga agup-op, ibutang ang usa ka Φ200 sand core vent hole sa tunga-tunga sa core head, ibutang ang bugnaw nga puthaw sa baga ug dagkong mga bahin aron maseguro ang balanse nga solidification sa casting, ug gamita ang graphitization expansion nga prinsipyo aron kanselahon Ang feeding riser gigamit sa pagpalambo sa proseso nga abot. Ang gidak-on sa kahon sa balas mao ang 3600 × 3600 × 1000 / 600mm, ug kini gi-welded sa 25mm nga gibag-on nga steel plate aron masiguro ang igo nga kalig-on ug pagkagahi, sama sa gipakita sa Figure 3.
3. Pagkontrol sa proseso
(1) Pagmodelo: Sa dili pa magmodelo, gamita ang Φ50 × 50mm standard sample aron sulayan ang compressive strength sa resin sand ≥ 3.5MPa, ug hugti ang bugnaw nga puthaw ug ang runner aron maseguro nga ang sand molde adunay igong kalig-on sa pag-offset sa graphite nga gihimo sa dihang ang tinunaw nga puthaw mopalig-on sa Chemical expansion, ug mapugngan ang natunaw nga balas nga bahin sa epekto sa taas nga panahon sa balas.
Pagbuhat sa kinauyokan: Ang kinauyokan sa balas gibahin sa 8 nga managsama nga bahin sa 8 nga nagpalig-on nga mga gusok, nga konektado sa tunga nga lungag. Wala'y laing suporta ug mga bahin sa tambutso gawas sa tunga nga ulo sa ulo. Kung dili ma-fix ang sand core ug Exhaust, ang sand core displacement ug mga buho sa hangin makita human sa pagbubo. Tungod kay dako ang kinatibuk-ang dapit sa kinauyokan sa balas, gibahin kini sa walo ka bahin. Kini kinahanglan nga adunay igong kalig-on ug rigidity aron sa pagsiguro nga ang balas core dili madaot human sa agup-op release, ug dili madaot human sa pagbubo. Ang deformation mahitabo, aron masiguro ang uniporme nga gibag-on sa dingding sa paghulma. Tungod niini nga hinungdan, espesyal nga naghimo kami usa ka espesyal nga bukog sa kinauyokan, ug gihigot kini sa kinauyokan nga bukog gamit ang usa ka pisi sa bentilasyon aron makuha ang tambutso nga gas gikan sa punoan nga ulo aron masiguro ang pagkakumplikado sa agup-op sa balas sa paghimo sa kinauyokan. Ingon sa gipakita sa Figure 4.
(4) Panapos nga kahon: Gikonsiderar nga lisud ang paglimpyo sa balas sa sulod nga lungag sa balbula sa alibangbang, ang tibuok nga balas sa kinauyokan gipintalan sa duha ka lut-od sa pintura, ang unang lut-od gihaplasan sa alkohol-based nga zirconium nga pintura (Baume degree 45-55), ug ang unang layer gipintalan ug gisunog. Human sa pagpauga, pintalan ang ikaduhang lut-od gamit ang alkohol-based nga magnesium nga pintura (Baume degree 35-45) aron mapugngan ang paghulma nga mopilit sa balas ug sintering, nga dili malimpyohan. Ang kinauyokan nga bahin sa ulo gibitay sa Φ200 steel pipe sa nag-unang istruktura sa core bone nga adunay tulo ka M25 screws, giayo ug gi-lock sa ibabaw nga agup-op nga sand box nga adunay screw caps ug gisusi kung ang gibag-on sa dingding sa matag bahin managsama.
4. Proseso sa pagtunaw ug pagbubo
(1) Gamita ang Benxi nga low-P, S, Ti nga taas nga kalidad nga Q14 / 16 # nga puthaw nga puthaw, ug idugang kini sa ratio nga 40% ~ 60%; Ang mga elemento sa pagsubay sama sa P, S, Ti, Cr, Pb, ug uban pa hugot nga gikontrol sa scrap steel, ug walay taya ug lana ang gitugotan, ang ratio sa pagdugang mao ang 25% ~ 40%; ang gibalik nga bayad kinahanglan nga limpyohan pinaagi sa shot blasting sa dili pa gamiton aron masiguro ang kalimpyo sa bayad.
(2) Panguna nga component control human sa hudno: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2% -2.45%, Mn: 0.25% -0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~ 0.05% sa ubos sa premyo sa Mg (residual) kinahanglang kuhaon kutob sa mahimo.
(3) Spheroidization inoculation treatment: low-magnesium ug low-rare-earth spheroidizers ang gigamit, ug ang additional ratio mao ang 1.0% ~ 1.2%. Ang conventional flushing nga pamaagi sa spheroidization nga pagtambal, 0.15% sa usa ka higayon nga inoculation gitabonan sa nodulizer sa ubos sa package, ug ang spheroidization nahuman. Ang slag unya subcontracted alang sa secondary inoculation nga 0.35%, ug ang flow inoculation nga 0.15% gihimo sa panahon sa pagbubo.
(5) Ang ubos nga temperatura nga paspas nga proseso sa pagbubo gisagop, ang temperatura sa pagbubo mao ang 1320 ° C ~ 1340 ° C, ug ang oras sa pagbubo mao ang 70 ~ 80s. Ang tinunaw nga puthaw dili mabalda sa panahon sa pagbubo, ug ang sprue cup kanunay nga puno aron mapugngan ang gas ug mga inklusyon nga maapil sa agup-op pinaagi sa runner. lungag.
5. Pag-cast sa mga resulta sa pagsulay
(1) Sulayi ang tensile nga kusog sa cast test block: 485MPa, elongation: 15%, Brinell hardness HB187.
(2) Ang spheroidization rate mao ang 95%, ang gidak-on sa graphite mao ang grade 6, ug ang pearlite mao ang 35%. Ang metallographic nga istruktura gipakita sa Figure 5.
(3) Walay natala nga mga depekto ang nakit-an sa UT ug MT secondary flaw detection sa importanteng mga bahin.
(4) Ang panagway mao ang patag ug hapsay (tan-awa ang Figure 6), nga walay mga depekto sa paghulma sama sa sand inclusions, slag inclusions, cold shuts, ug uban pa, uniporme ang gibag-on sa bungbong, ug ang mga sukod nagtagbo sa mga kinahanglanon sa mga drowing.
(6) 20kg/cm2 hydraulic pressure test human sa pagproseso wala magpakita sa bisan unsa nga leakage
6. Panapos
Sumala sa structural nga mga kinaiya sa niini nga alibangbang balbula, ang problema sa dili lig-on ug sayon deformation sa dako nga balas core sa tunga-tunga ug lisud nga balas paghinlo masulbad pinaagi sa pagpasiugda sa disenyo sa proseso nga plano, ang produksyon ug pag-ayo sa balas core ug sa paggamit sa zirconium-based coatings. Ang pagbutang sa mga buho sa buho naglikay sa posibilidad sa mga pores sa mga casting. Gikan sa furnace charge control ug runner system, ang foam ceramic filter screen ug ceramic ingate nga teknolohiya gigamit aron maseguro ang kaputli sa tinunaw nga puthaw. Pagkahuman sa daghang mga pagtambal sa inoculation, ang istruktura sa metallographic sa mga casting ug lainlaing Ang komprehensibo nga pasundayag nakaabot sa sukaranan nga mga kinahanglanon sa mga kustomer
gikan saTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Balbula sa alibangbang, balbula sa ganghaan, Y-strainer, wafer dual plate check balbulapaghimo.
Oras sa pag-post: Abr-29-2023
