Ang corrosion usa sa labing hinungdanon nga mga elemento nga hinungdanbalbulakadaot. Busa, sabalbulaproteksyon, balbula anti-corrosion mao ang usa ka importante nga isyu sa paghunahuna.
Balbulacorrosion nga porma
Ang kaagnasan sa mga metal nag-una tungod sa kemikal nga kaagnasan ug electrochemical kaagnasan, ug ang kaagnasan sa mga non-metallic nga mga materyales kasagaran tungod sa direktang kemikal ug pisikal nga mga aksyon.
1. Chemical corrosion
Ubos sa kondisyon nga walay kasamtangan nga namugna, ang naglibot nga medium direkta nga nag-reaksyon sa metal ug naglaglag niini, sama sa corrosion sa metal pinaagi sa taas nga temperatura nga uga nga gas ug non-electrolytic nga solusyon.
2. Galvanic corrosion
Ang metal naa sa kontak sa electrolyte, nga miresulta sa pag-agos sa mga electron, nga hinungdan sa iyang kaugalingon nga madaot pinaagi sa electrochemical action, nga mao ang nag-unang porma sa corrosion.
Ang kasagarang acid-base salt solution corrosion, atmospheric corrosion, soil corrosion, seawater corrosion, microbial corrosion, pitting corrosion ug crevice corrosion sa stainless steel, ug uban pa, tanan electrochemical corrosion. Ang electrochemical corrosion dili lamang mahitabo tali sa duha ka mga substansiya nga makahimo sa usa ka kemikal nga papel, apan nagpatungha usab ug potensyal nga mga kalainan tungod sa kalainan sa konsentrasyon sa solusyon, ang kalainan sa konsentrasyon sa naglibot nga oxygen, ang gamay nga kalainan sa istruktura sa substansiya, ug uban pa, ug nakuha ang gahum sa corrosion, aron ang metal nga adunay ubos nga potensyal ug ang posisyon sa uga nga sun plate mawala.
Valve corrosion rate
Ang rate sa corrosion mahimong bahinon ngadto sa unom ka grado:
(1) Bug-os nga corrosion-resistant: ang corrosion rate mas ubos kay sa 0.001 mm/year
(2) Labi nga kaagnasan sa kaagnasan: corrosion rate 0.001 hangtod 0.01 mm/tuig
(3) Corrosion resistance: corrosion rate 0.01 ngadto sa 0.1 mm/year
(4) Dili gihapon corrosion resistant: corrosion rate 0.1 hangtod 1.0 mm/year
(5) Dili maayo nga pagsukol sa kaagnasan: rate sa kaagnasan 1.0 hangtod 10 mm / tuig
(6) Dili corrosion-resistant: ang corrosion rate mas dako pa kay sa 10 mm/year
Siyam nga anti-corrosion nga mga lakang
1. Pagpili sa corrosion-resistant nga mga materyales sumala sa corrosive medium
Sa aktuwal nga produksyon, ang corrosion sa medium komplikado kaayo, bisan kung ang balbula nga materyal nga gigamit sa parehas nga medium parehas, ang konsentrasyon, temperatura ug presyur sa medium lahi, ug ang corrosion sa medium sa materyal dili parehas. Alang sa matag 10 ° C nga pagtaas sa medium nga temperatura, ang corrosion rate nagdugang sa mga 1 ~ 3 ka beses.
Ang medium nga konsentrasyon adunay dako nga impluwensya sa corrosion sa balbula nga materyal, sama sa lead anaa sa sulfuric acid nga adunay gamay nga konsentrasyon, ang corrosion gamay ra kaayo, ug kung ang konsentrasyon molapas sa 96%, ang corrosion motaas pag-ayo. Ang carbon steel, sa sukwahi, adunay labing grabe nga kaagnasan kung ang konsentrasyon sa sulfuric acid mga 50%, ug kung ang konsentrasyon mosaka sa labaw sa 60%, ang kaagnasan mikunhod pag-ayo. Pananglitan, ang aluminum makadaot kaayo sa concentrated nitric acid nga adunay konsentrasyon nga labaw pa sa 80%, apan kini seryoso nga corrosive sa medium ug ubos nga konsentrasyon sa nitric acid, ug ang stainless steel dili kaayo makasugakod sa dilute nitric acid, apan kini gipasamot sa labaw sa 95% nga nitric acid.
Gikan sa mga pananglitan sa ibabaw, makita nga ang husto nga pagpili sa mga materyales sa balbula kinahanglan ibase sa espesipikong sitwasyon, pag-analisar sa nagkalain-laing mga butang nga makaapekto sa kaagnasan, ug pagpili sa mga materyales sumala sa may kalabutan nga mga manwal nga anti-corrosion.
2. Gamit ug non-metallic materials
Ang non-metallic corrosion resistance maayo kaayo, basta ang temperatura ug pressure sa balbula makatagbo sa mga kinahanglanon sa non-metallic nga mga materyales, dili lamang kini makasulbad sa problema sa corrosion, apan makaluwas usab sa mahal nga mga metal. Gihimo ang balbula nga lawas, bonnet, lining, sealing surface ug uban pang sagad nga gigamit nga non-metallic nga materyales.
Ang mga plastik sama sa PTFE ug chlorinated polyether, ingon man natural nga goma, neoprene, nitrile nga goma ug uban pang mga goma gigamit alang sa lining sa balbula, ug ang panguna nga lawas sa bonnet sa balbula sa lawas gihimo sa cast iron ug carbon steel. Dili lamang kini nagsiguro sa kalig-on sa balbula, apan nagsiguro usab nga ang balbula dili corroded.
Karong panahona, nagkadaghang mga plastik sama sa naylon ug PTFE ang gigamit, ug ang natural nga goma ug sintetikong goma gigamit sa paghimo sa nagkalain-laing mga sealing surface ug sealing rings, nga gigamit sa lainlaing mga balbula. Kini nga mga non-metallic nga mga materyales nga gigamit isip sealing surface dili lamang adunay maayo nga corrosion resistance, apan usab adunay maayo nga sealing performance, nga ilabi na nga angay alang sa paggamit sa media nga adunay mga partikulo. Siyempre, sila dili kaayo lig-on ug init nga resistensya, ug ang lainlaing mga aplikasyon limitado.
3. Pagtambal sa nawong sa metal
(1) Koneksyon sa balbula: Ang balbula nga koneksyon snail sagad nga gitambalan sa galvanizing, chrome plating, ug oxidation (asul) aron mapalambo ang abilidad sa pagbatok sa atmospheric ug medium corrosion. Gawas pa sa mga pamaagi nga gihisgutan sa ibabaw, ang ubang mga fastener gitambalan usab sa mga pagtambal sa nawong sama sa phosphating sumala sa sitwasyon.
(2) Ang pag-seal sa nawong ug sirado nga mga bahin nga adunay gamay nga diyametro: ang mga proseso sa nawong sama sa nitriding ug boronizing gigamit aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan ug pagsukol sa pagsul-ob.
(3) Stem anti-corrosion: nitriding, boronization, chrome plating, nickel plating ug uban pang mga proseso sa pagtambal sa nawong kaylap nga gigamit aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan, resistensya sa kaagnasan ug pagsukol sa abrasion.
Ang lainlaing mga pagtambal sa nawong kinahanglan nga angay alang sa lainlaing mga materyal sa tukog ug mga palibot nga nagtrabaho, sa atmospera, medium sa alisngaw sa tubig ug asbestos packing contact stem, mahimong magamit ang gahi nga chrome plating, proseso sa nitriding sa gas (dili kinahanglan nga gamiton ang stainless steel nga proseso sa nitriding ion): sa hydrogen sulfide atmospheric nga palibot gamit ang electroplating nga taas nga phosphorus nickel coating adunay mas maayo nga pasundayag sa pagpanalipod; 38CrMOAIA mahimo usab nga corrosion-resistant pinaagi sa ion ug gas nitriding, apan gahi nga chrome sapaw dili angay alang sa paggamit; Ang 2Cr13 makasukol sa ammonia corrosion human sa quenching ug tempering, ug ang carbon steel gamit ang gas nitriding mahimo usab nga makasukol sa ammonia corrosion, samtang ang tanan nga phosphorus-nickel plating layers dili makasugakod sa ammonia corrosion, ug ang gas nitriding 38CrMOAIA nga materyal adunay maayo kaayo nga corrosion resistance ug komprehensibo nga performance, ug kini kasagaran nga gigamit nga balbula.
(4) Gagmay nga kalibre nga balbula nga lawas ug handwheel: Kanunay usab kini nga chrome-plated aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan ug dekorasyon ang balbula.
4. Thermal spraying
Thermal spraying mao ang usa ka matang sa proseso nga pamaagi alang sa pag-andam coatings, ug nahimong usa sa mga bag-ong teknolohiya alang sa materyal nga nawong sa pagpanalipod. Kini usa ka pamaagi sa proseso sa pagpalig-on sa nawong nga naggamit sa taas nga enerhiya nga densidad nga mga gigikanan sa init (pagsunog sa gas, electric arc, plasma arc, pagpainit sa kuryente, pagbuto sa gas, ug uban pa) aron mapainit ug matunaw ang mga metal o dili metal nga mga materyales, ug i-spray kini sa pretreated nga sukaranan nga nawong sa porma sa atomization aron maporma ang usa ka spray coating, o ipainit ang sukaranan nga nawong sa parehas nga oras, aron ang pag-spray pag-usab sa proseso sa pagsabwag usa ka sulud sa substrate. welding layer.
Kadaghanan sa mga metal ug ang ilang mga haluang metal, metal oxide ceramics, cermet composites ug hard metal compounds mahimong adunay sapaw sa metal o non-metal substrates pinaagi sa usa o ubay-ubay nga thermal spraying nga mga pamaagi, nga makapauswag sa surface corrosion resistance, wear resistance, taas nga temperatura nga pagsukol ug uban pang mga kabtangan, ug pagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi. Ang thermal spraying nga espesyal nga functional coating, nga adunay heat insulation, insulation (o abnormal nga kuryente), grindable sealing, self-lubrication, thermal radiation, electromagnetic shielding ug uban pang espesyal nga mga kabtangan, ang paggamit sa thermal spraying makaayo sa mga parte.
5. Pag-spray sa pintal
Ang coating usa ka kaylap nga gigamit nga paagi nga anti-corrosion, ug kini usa ka kinahanglanon nga materyal nga anti-corrosion ug marka sa pag-ila sa mga produkto sa balbula. Ang coating usa usab ka non-metallic nga materyal, nga kasagaran ginama sa sintetikong resin, rubber slurry, lana sa utanon, solvent, ug uban pa, nga nagtabon sa metal nga nawong, naglain sa medium ug sa atmospera, ug nakakab-ot sa katuyoan sa anti-corrosion.
Ang mga coating kasagarang gigamit sa tubig, parat nga tubig, tubig sa dagat, atmospera ug uban pang mga palibot nga dili kaayo makadaot. Ang sulod nga lungag sa balbula kanunay gipintalan sa anticorrosive nga pintura aron mapugngan ang tubig, hangin ug uban pang media gikan sa pagkaguba sa balbula
6. Idugang ang corrosion inhibitors
Ang mekanismo sa pagkontrolar sa corrosion inhibitors sa corrosion mao nga kini nagpasiugda sa polarization sa baterya. Ang mga corrosion inhibitor kasagarang gigamit sa media ug fillers. Ang pagdugang sa corrosion inhibitors ngadto sa medium makapahinay sa corrosion sa mga ekipo ug mga balbula, sama sa chromium-nickel stainless steel sa oxygen-free sulfuric acid, usa ka dako nga solubility range ngadto sa usa ka cremation state, corrosion mas seryoso, apan ang pagdugang sa usa ka gamay nga kantidad sa tumbaga sulfate o nitric acid ug uban pang mga oxidants, makahimo sa stainless steel nga mahimong usa ka blunt nga estado sa usa ka medium nga proteksiyon nga pelikula. hydrochloric acid, kon ang usa ka gamay nga kantidad sa oxidant idugang, ang corrosion sa titanium mahimong pagkunhod.
Ang pagsulay sa presyur sa balbula kanunay nga gigamit ingon nga medium alang sa pagsulay sa presyur, nga dali nga hinungdan sa kaagnasan sabalbula, ug ang pagdugang ug gamay nga sodium nitrite sa tubig makapugong sa kaagnasan sa balbula pinaagi sa tubig. Ang pagputos sa asbestos adunay chloride, nga makadaot sa balbula nga punoan, ug ang sulud sa chloride mahimong makunhuran kung ang pamaagi sa paghugas sa steaming nga tubig gisagop, apan kini nga pamaagi lisud kaayo nga ipatuman, ug dili mahimong popular sa kadaghanan, ug angay lamang alang sa mga espesyal nga panginahanglan.
Aron mapanalipdan ang balbula nga punoan ug mapugngan ang kaagnasan sa asbestos packing, sa asbestos packing, ang corrosion inhibitor ug sakripisyo nga metal gitabonan sa balbula nga tukog, ang corrosion inhibitor gilangkuban sa sodium nitrite ug sodium chromate, nga makamugna og usa ka passivation film sa ibabaw sa balbula nga stem ug mapalambo ang corrosion resistance sa valve stem nga hinay-hinay nga makahimo sa corrosion nga pagsukol sa balbula nga makalusot, ug ang corrosion inhibitor mahimong hinay-hinay nga magdula sa corrosion inhibitor. papel sa lubricating; Sa tinuud, ang zinc usa usab ka tigpugong sa kaagnasan, nga mahimo una nga maghiusa sa chloride sa asbestos, aron ang chloride ug ang oportunidad sa pagkontak sa tukog nga metal makunhuran pag-ayo, aron makab-ot ang katuyoan sa anti-corrosion.
7. Panalipod sa electrochemical
Adunay duha ka matang sa electrochemical protection: anodic protection ug cathodic protection. Kung ang zinc gigamit aron mapanalipdan ang puthaw, ang zinc nadaot, ang zinc gitawag nga sakripisyo nga metal, sa praktis sa produksiyon, ang proteksyon sa anode gigamit nga gamay, gigamit ang proteksyon sa cathodic. Kini nga pamaagi sa pagpanalipod sa cathodic gigamit alang sa dagkong mga balbula ug hinungdanon nga mga balbula, nga usa ka ekonomikanhon, yano ug epektibo nga pamaagi, ug ang zinc gidugang sa pagputos sa asbestos aron mapanalipdan ang punoan sa balbula.
8. Kontrola ang makadaot nga palibot
Ang gitawag nga palibot adunay duha ka matang sa halapad nga pagbati ug pig-ot nga pagbati, ang halapad nga pagbati sa palibot nagtumong sa palibot sa palibot sa balbula instalar nga dapit ug sa iyang internal nga sirkulasyon medium, ug ang pig-ot nga pagbati sa palibot nagtumong sa mga kahimtang sa palibot sa balbula instalar dapit.
Kadaghanan sa mga palibot dili makontrol, ug ang mga proseso sa produksiyon dili basta-basta mabag-o. Sa kaso lamang nga walay kadaot sa produkto ug proseso, ang pamaagi sa pagkontrolar sa kalikopan mahimong gamiton, sama sa deoxygenation sa tubig sa boiler, alkali nga pagdugang sa proseso sa pagdalisay sa lana aron ma-adjust ang bili sa PH, ug uban pa.
Ang atmospera puno sa abug, alisngaw sa tubig ug aso, labi na sa palibot sa produksiyon, sama sa aso brine, makahilo nga mga gas ug pinong pulbos nga gipagawas sa mga kagamitan, nga magpahinabog lainlaing lebel sa kaagnasan sa balbula. Ang operator kinahanglan nga kanunay nga limpyo ug limpyohan ang balbula ug mag-refuel kanunay sumala sa mga probisyon sa mga pamaagi sa pag-opera, nga usa ka epektibo nga sukod aron makontrol ang kaagnasan sa kinaiyahan. Ang pag-instalar og protective cover sa valve stem, pagbutang og ground well sa ground valve, ug pag-spray sa pintura sa ibabaw sa balbula mao ang tanan nga mga paagi aron mapugngan ang mga corrosive substance nga makaguba sabalbula.
Ang pagtaas sa temperatura sa palibot ug polusyon sa hangin, labi na alang sa mga ekipo ug mga balbula sa usa ka sirado nga palibot, makapadali sa ilang kaagnasan, ug ang bukas nga mga workshop o mga lakang sa bentilasyon ug pagpabugnaw kinahanglan gamiton kutob sa mahimo aron mapahinay ang kaagnasan sa kalikopan.
9. Pagpauswag sa teknolohiya sa pagproseso ug istruktura sa balbula
Ang anti-corrosion nga proteksyon sabalbulausa ka problema nga gikonsiderar gikan sa sinugdanan sa disenyo, ug ang produkto sa balbula nga adunay makatarunganon nga disenyo sa istruktura ug husto nga pamaagi sa proseso sa walay duhaduha adunay maayong epekto sa pagpahinay sa kaagnasan sa balbula. Busa, ang disenyo ug manufacturing nga departamento kinahanglan nga pauswagon ang mga bahin nga dili makatarunganon sa structural design, sayop sa proseso pamaagi ug sayon nga hinungdan sa kaagnasan, aron sa pagpahiangay kanila sa mga kinahanglanon sa nagkalain-laing mga kahimtang sa pagtrabaho.
Oras sa pag-post: Ene-22-2025
