Ang corrosion usa sa pinakaimportanteng elemento nga hinungdan sabalbulakadaot. Busa, sabalbulaproteksyon, ang balbula nga kontra-kaagnasan usa ka importanteng isyu nga angay hunahunaon.
Balbulaporma sa taya
Ang kaagnasan sa mga metal kasagaran tungod sa kemikal nga kaagnasan ug elektrokemikal nga kaagnasan, ug ang kaagnasan sa mga dili-metalikong materyales kasagaran tungod sa direktang kemikal ug pisikal nga mga aksyon.
1. Kemikal nga kaagnasan
Ubos sa kondisyon nga walay kuryente nga mamugna, ang palibot nga medium direktang mo-react sa metal ug moguba niini, sama sa pagkaguba sa metal sa high-temperature dry gas ug non-electrolytic solution.
2. Kaagnasan sa galvaniko
Ang metal nakontak sa electrolyte, nga moresulta sa pag-agos sa mga electron, nga hinungdan sa kadaot sa kaugalingon niini pinaagi sa electrochemical nga aksyon, nga mao ang panguna nga porma sa corrosion.
Ang komon nga acid-base salt solution corrosion, atmospheric corrosion, soil corrosion, seawater corrosion, microbial corrosion, pitting corrosion ug crevice corrosion sa stainless steel, ug uban pa, pulos electrochemical corrosion. Ang electrochemical corrosion dili lang mahitabo tali sa duha ka substansiya nga adunay papel sa kemikal, apan makamugna usab og mga kalainan sa potensyal tungod sa kalainan sa konsentrasyon sa solusyon, kalainan sa konsentrasyon sa palibot nga oksiheno, gamay nga kalainan sa istruktura sa substansiya, ug uban pa, ug makakuha og gahum sa corrosion, aron mawala ang metal nga adunay ubos nga potensyal ug ang posisyon sa uga nga sun plate.
Rate sa kaagnasan sa balbula
Ang gikusgon sa kaagnasan mahimong bahinon sa unom ka grado:
(1) Hingpit nga dili madaot sa taya: ang gikusgon sa taya ubos sa 0.001 mm/tuig
(2) Dili kaayo madaot sa taya: ang gikusgon sa taya 0.001 ngadto sa 0.01 mm/tuig
(3) Pagsukol sa kalawang: gikusgon sa kalawang 0.01 hangtod 0.1 mm/tuig
(4) Dili gihapon madaot sa taya: ang gikusgon sa taya 0.1 ngadto sa 1.0 mm/tuig
(5) Dili maayo ang resistensya sa kaagnasan: ang rate sa kaagnasan 1.0 hangtod 10 mm/tuig
(6) Dili makasugakod sa taya: ang gikusgon sa taya mas taas kay sa 10 mm/tuig
Siyam ka mga lakang batok sa kaagnasan
1. Pilia ang mga materyales nga dili daling madaot sa taya sumala sa medium nga gigamit sa paghimo niini.
Sa aktuwal nga produksiyon, ang kaagnasan sa medium komplikado kaayo, bisan kung parehas ang materyal sa balbula nga gigamit sa parehas nga medium, lahi ang konsentrasyon, temperatura ug presyur sa medium, ug dili parehas ang kaagnasan sa medium ngadto sa materyal. Sa matag 10°C nga pagtaas sa temperatura sa medium, ang rate sa kaagnasan motaas og mga 1~3 ka pilo.
Ang medium nga konsentrasyon adunay dakong impluwensya sa kaagnasan sa materyal sa balbula, sama sa tingga nga naa sa sulfuric acid nga gamay ra ang konsentrasyon, gamay ra kaayo ang kaagnasan, ug kung ang konsentrasyon molapas sa 96%, ang kaagnasan motaas pag-ayo. Ang carbon steel, sa sukwahi, adunay labing grabe nga kaagnasan kung ang konsentrasyon sa sulfuric acid mga 50%, ug kung ang konsentrasyon motaas sa labaw sa 60%, ang kaagnasan mokunhod pag-ayo. Pananglitan, ang aluminum makadaot kaayo sa concentrated nitric acid nga adunay konsentrasyon nga labaw sa 80%, apan kini makadaot pag-ayo sa medium ug ubos nga konsentrasyon sa nitric acid, ug ang stainless steel resistensya kaayo sa dilute nitric acid, apan kini mograbe sa labaw sa 95% nga concentrated nitric acid.
Gikan sa mga pananglitan sa ibabaw, makita nga ang husto nga pagpili sa mga materyales sa balbula kinahanglan ibase sa piho nga sitwasyon, analisahon ang lainlaing mga hinungdan nga makaapekto sa kaagnasan, ug pilion ang mga materyales sumala sa may kalabutan nga mga manwal sa anti-kaagnasan.
2. Gamita ang mga materyales nga dili metal
Maayo kaayo ang resistensya sa dili-metal nga kaagnasan, basta ang temperatura ug presyur sa balbula makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga materyales nga dili-metal, dili lamang kini makasulbad sa problema sa kaagnasan, apan makaluwas usab sa mga mahalon nga metal. Ang lawas sa balbula, bonnet, lining, sealing surface ug uban pang kasagarang gigamit nga mga materyales nga dili-metal gihimo.
Ang mga plastik sama sa PTFE ug chlorinated polyether, ingon man ang natural nga goma, neoprene, nitrile nga goma ug uban pang mga goma gigamit alang sa lining sa balbula, ug ang pangunang lawas sa bonnet sa lawas sa balbula hinimo sa cast iron ug carbon steel. Dili lang kini nagsiguro sa kalig-on sa balbula, apan nagsiguro usab nga ang balbula dili madaot.
Karon, nagkadaghan ang mga plastik sama sa nylon ug PTFE nga gigamit, ug ang natural nga goma ug sintetikong goma gigamit sa paghimo og lain-laing mga sealing surface ug sealing ring, nga gigamit sa lain-laing mga balbula. Kini nga mga materyales nga dili metal nga gigamit isip sealing surface dili lamang adunay maayong resistensya sa kaagnasan, apan adunay usab maayong sealing performance, nga labi nga angay gamiton sa media nga adunay mga partikulo. Siyempre, kini dili kaayo lig-on ug dili kaayo makasugakod sa kainit, ug limitado ang gilapdon sa mga aplikasyon.
3. Pagtambal sa nawong sa metal
(1) Koneksyon sa balbula: Ang kuhol sa koneksyon sa balbula kasagarang gitambalan gamit ang galvanizing, chrome plating, ug oxidation (asul) aron mapaayo ang abilidad sa pagsukol sa atmospheric ug medium nga corrosion. Gawas pa sa nahisgutang mga pamaagi, ang ubang mga fastener gitambalan usab gamit ang mga surface treatment sama sa phosphating sumala sa sitwasyon.
(2) Pagselyo sa nawong ug mga parte nga sirado nga gamay ang diyametro: ang mga proseso sa nawong sama sa nitriding ug boronizing gigamit aron mapaayo ang resistensya niini sa kaagnasan ug pagkaguba.
(3) Pagbatok sa kaagnasan sa punoan: ang nitriding, boronization, chrome plating, nickel plating ug uban pang mga proseso sa pagtambal sa nawong kaylap nga gigamit aron mapaayo ang resistensya sa kaagnasan, kaagnasan ug abrasion.
Ang lain-laing mga pagtambal sa nawong kinahanglan nga angay alang sa lain-laing mga materyales sa punoan ug mga palibot sa pagtrabaho, sa atmospera, ang medium sa alisngaw sa tubig ug ang asbestos packing contact stem, mahimong mogamit ug hard chrome plating, proseso sa gas nitriding (ang stainless steel dili angay mogamit ug ion nitriding nga proseso): sa palibot sa atmospera nga ang paggamit sa hydrogen sulfide nga taas nga phosphorus nickel coating adunay mas maayo nga protective performance; ang 38CrMOAIA mahimo usab nga dili madaot sa kaagnasan pinaagi sa ion ug gas nitriding, apan ang hard chrome coating dili angay gamiton; ang 2Cr13 makasukol sa ammonia corrosion human sa quenching ug tempering, ug ang carbon steel nga naggamit ug gas nitriding makasukol usab sa ammonia corrosion, samtang ang tanang phosphorus-nickel plating layer dili makasukol sa ammonia corrosion, ug ang gas nitriding nga 38CrMOAIA nga materyal adunay maayo kaayong resistensya sa kaagnasan ug komprehensibo nga performance, ug kini kasagarang gigamit sa paghimo og mga valve stem.
(4) Gamay nga kalibre nga lawas sa balbula ug handwheel: Kasagaran kini gi-chrome-plated aron mapaayo ang resistensya niini sa kaagnasan ug madekorasyonan ang balbula.
4. Pag-spray gamit ang init
Ang thermal spraying usa ka matang sa pamaagi sa pag-andam sa mga coating, ug nahimo nang usa sa mga bag-ong teknolohiya para sa pagpanalipod sa ibabaw sa materyal. Kini usa ka pamaagi sa pagpalig-on sa ibabaw nga naggamit og taas nga energy density heat sources (gas combustion flame, electric arc, plasma arc, electric heating, gas explosion, ug uban pa) aron ipainit ug tunawon ang metal o dili metal nga mga materyales, ug i-spray kini sa pretreated basic surface sa porma sa atomization aron maporma ang spray coating, o ipainit ang basic surface sa samang higayon, aron ang coating matunaw pag-usab sa ibabaw sa substrate aron maporma ang surface strengthening process sa spray welding layer.
Kadaghanan sa mga metal ug ang ilang mga haluang metal, metal oxide ceramics, cermet composites ug hard metal compounds mahimong i-coat sa metal o non-metal substrates pinaagi sa usa o daghang thermal spraying methods, nga makapauswag sa surface corrosion resistance, wear resistance, high temperature resistance ug uban pang mga kabtangan, ug makapalugway sa service life. Ang thermal spraying special functional coating, nga adunay heat insulation, insulation (o abnormal electricity), grindable sealing, self-lubrication, thermal radiation, electromagnetic shielding ug uban pang espesyal nga mga kabtangan, ang paggamit sa thermal spraying makaayo sa mga piyesa.
5. I-spray ang pintura
Ang coating usa ka kaylap nga gigamit nga paagi sa pagbatok sa kaagnasan, ug kini usa ka kinahanglanon nga materyal nga kontra-kaagnasan ug marka sa pag-ila sa mga produkto sa balbula. Ang coating usa usab ka materyal nga dili metal, nga kasagaran hinimo sa sintetikong resin, slurry sa goma, lana sa utanon, solvent, ug uban pa, nga nagtabon sa nawong sa metal, nagbulag sa medium ug sa atmospera, ug nakab-ot ang katuyoan sa pagbatok sa kaagnasan.
Ang mga coating kasagarang gigamit sa tubig, tubig nga parat, tubig sa dagat, atmospera ug uban pang mga palibot nga dili kaayo makadaot. Ang sulod nga lungag sa balbula kanunay nga gipintalan og pintura nga kontra-makadaot aron malikayan ang tubig, hangin ug uban pang media nga makadaot sa balbula.
6. Idugang ang mga pangpugong sa kaagnasan
Ang mekanismo sa pagkontrol sa corrosion inhibitors sa corrosion mao ang pagpasiugda sa polarization sa baterya. Ang mga corrosion inhibitor kasagarang gigamit sa media ug mga filler. Ang pagdugang og corrosion inhibitors sa medium makapahinay sa corrosion sa mga kagamitan ug mga balbula, sama sa chromium-nickel stainless steel sa oxygen-free sulfuric acid, nga adunay taas nga solubility range ngadto sa cremation state, ang corrosion mas seryoso, apan ang pagdugang og gamay nga copper sulfate o nitric acid ug uban pang oxidants, makahimo sa stainless steel nga mahimong blunt state, ang nawong sa medium gitabonan og protective film aron malikayan ang erosion. Sa hydrochloric acid, kon gamay nga oxidant ang idugang, ang corrosion sa titanium mahimong maminusan.
Ang pagsulay sa presyur sa balbula kanunay nga gigamit isip medium alang sa pagsulay sa presyur, nga dali nga hinungdan sa kaagnasan sabalbula, ug ang pagdugang og gamay nga sodium nitrite sa tubig makapugong sa pagkaguba sa balbula tungod sa tubig. Ang asbestos packing adunay chloride, nga makadaot pag-ayo sa balbula, ug ang sulod sa chloride mahimong maminusan kon gamiton ang steaming water washing method, apan kini nga pamaagi lisod kaayo ipatuman, ug dili mahimong popular sa kinatibuk-an, ug angay lamang alang sa mga espesyal nga panginahanglan.
Aron mapanalipdan ang balbula nga punoan ug mapugngan ang kaagnasan sa asbestos packing, sa asbestos packing, ang corrosion inhibitor ug sacrificial metal gitabonan sa balbula nga punoan, ang corrosion inhibitor gilangkoban sa sodium nitrite ug sodium chromate, nga makahimo og passivation film sa ibabaw sa balbula nga punoan ug mapaayo ang resistensya sa kaagnasan sa balbula nga punoan, ug ang solvent makahimo sa corrosion inhibitor nga hinayhinay nga matunaw ug magdula og lubricating role; Sa tinuud, ang zinc usa usab ka corrosion inhibitor, nga mahimong una nga maghiusa sa chloride sa asbestos, aron ang oportunidad sa pagkontak sa chloride ug sa punoan nga metal mokunhod pag-ayo, aron makab-ot ang katuyoan sa anti-corrosion.
7. Proteksyon sa elektrokemikal
Adunay duha ka klase sa electrochemical protection: anodic protection ug cathodic protection. Kon ang zinc gamiton sa pagpanalipod sa iron, ang zinc ma-corrode, ang zinc gitawag nga sacrificial metal, sa production practice, ang anode protection dili kaayo gamiton, ang cathodic protection mas gigamit. Kini nga cathodic protection method gigamit para sa dagkong mga balbula ug importanteng mga balbula, nga usa ka ekonomikanhon, simple ug epektibo nga pamaagi, ug ang zinc gidugang sa asbestos packing aron mapanalipdan ang valve stem.
8. Kontrolaha ang makadaot nga palibot
Ang gitawag nga palibot adunay duha ka matang sa lapad nga kahulugan ug pig-ot nga kahulugan, ang lapad nga kahulugan sa palibot nagtumong sa palibot sa lugar sa pag-instalar sa balbula ug sa internal nga sirkulasyon niini, ug ang pig-ot nga kahulugan sa palibot nagtumong sa mga kondisyon sa palibot sa lugar sa pag-instalar sa balbula.
Kadaghanan sa mga palibot dili makontrol, ug ang mga proseso sa produksiyon dili basta-basta mausab. Kon walay kadaot sa produkto ug proseso, ang pamaagi sa pagkontrol sa palibot mahimong gamiton, sama sa deoxygenation sa boiler water, pagdugang og alkali sa proseso sa pagpino sa lana aron ma-adjust ang PH value, ug uban pa. Gikan niini nga punto de bista, ang pagdugang og mga corrosion inhibitor ug electrochemical protection nga nahisgotan sa ibabaw usa usab ka paagi sa pagkontrol sa corrosive environment.
Ang atmospera puno sa abog, alisngaw sa tubig ug aso, labi na sa palibot sa produksiyon, sama sa aso nga brine, makahilong mga gas ug pino nga pulbos nga gipagawas sa mga kagamitan, nga hinungdan sa lainlaing lebel sa kaagnasan sa balbula. Ang operator kinahanglan nga kanunay nga limpyohan ug limpyohan ang balbula ug kanunay nga mag-refuel sumala sa mga probisyon sa mga pamaagi sa pag-operate, nga usa ka epektibo nga lakang aron makontrol ang kaagnasan sa palibot. Ang pagbutang og panalipod nga tabon sa punoan sa balbula, pagbutang og ground well sa ground valve, ug pag-spray og pintura sa ibabaw sa balbula tanan mga paagi aron mapugngan ang pagkaguba sa mga corrosive nga substansiya.balbula.
Ang pagtaas sa temperatura sa palibot ug polusyon sa hangin, labi na sa mga kagamitan ug mga balbula sa usa ka sirado nga palibot, mopaspas sa ilang pagkadunot, ug ang mga bukas nga workshop o mga lakang sa bentilasyon ug pagpabugnaw kinahanglan gamiton kutob sa mahimo aron mapahinay ang pagkadunot sa palibot.
9. Pauswaga ang teknolohiya sa pagproseso ug istruktura sa balbula
Ang proteksyon batok sa kaagnasan sabalbulaUsa kini ka problema nga gikonsiderar sukad pa sa sinugdanan sa disenyo, ug ang usa ka produkto sa balbula nga adunay makatarunganon nga istruktura nga disenyo ug husto nga pamaagi sa proseso walay duhaduha nga adunay maayong epekto sa pagpahinay sa taya sa balbula. Busa, ang departamento sa disenyo ug paggama kinahanglan nga pauswagon ang mga bahin nga dili makatarunganon sa istruktura nga disenyo, dili husto sa mga pamaagi sa proseso ug dali nga hinungdan sa taya, aron mapahiangay kini sa mga kinahanglanon sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho.
Oras sa pag-post: Enero 22, 2025
