• head_banner_02.jpg

Usa ka gamay nga giya alang sa matag adlaw nga pagmentinar sa mga balbula

Mga balbuladili lamang ang gilapdon sa lainlaing mga industriya, apan gigamit usab ang lainlaing mga palibot, ug pipila ka mga balbula sa mapintas nga mga palibot sa pagtrabaho. Tungod kay ang mga balbula hinungdanon nga kagamitan, labi na alang sa pipila ka dagkong mga balbula, lisud kaayo ang pag-ayo o pag-ilis kanila sa higayon nga adunay problema. Busa, labi ka hinungdanon ang pagbuhat sa usa ka maayong trabaho sa matag adlaw nga pagmentinar ug pagmentinar. Atong tan-awon ang pipila ka mga tip bahin sa pagmentinar sa balbula.

 

1. Pagtipig ug adlaw-adlaw nga pagsusi saMga balbula

 

1. Ang balbula kinahanglan nga gitipig sa usa ka uga ug bentilasyon nga kwarto, ug ang duha nga mga tumoy sa agianan kinahanglan i-block.

 

2. Mga balbulaAng gitipigan sa dugay nga panahon kinahanglan nga susihon kanunay, kinahanglan nga tangtangon ang hugaw, ug ang anti-tay-on nga lana kinahanglan nga adunay sapaw sa pagproseso sa ibabaw.

 

3. Pagkahuman sa pag-instalar, kinahanglan nga himuon ang mga regular nga pag-inspeksyon, ug ang mga nag-unang mga butang sa inspeksyon mao ang:

 

(1) Pagsul-ob sa nawong sa pagbugkos.

 

(2) Ang Trapezoidal Thread nga Pagsul-ob sa Stem ug Stem Nut.

 

(3) Kung ang filler nawala ug dili balido, kung kini nadaot, kinahanglan kini mapulihan sa oras.

 

.

 

2. Maintenance Work sa diha nga ang balbula greased

 

Ang propesyonal nga pagpadayon sabalbulaSa wala pa ug pagkahuman sa welding ug produksiyon adunay hinungdanon nga papel sa serbisyo sa balbula sa paghimo ug operasyon, ug ang husto ug epektibo nga maintenance ang motan-aw sa balbula, himua ang gama sa balbula sa balbula. Ang pag-amping sa Valve ingon og yano, apan dili kini. Kanunay adunay dili tinuyo nga mga aspeto sa trabaho.

 

1. Kung ang balbula greased, ang problema sa pag-injection sa grasa kanunay nga wala gibalewala. Pagkahuman sa gunjection gunjection, gipili sa operator ang balbula ug pamaagi sa pag-injection sa grease aron matuman ang operasyon sa grease injection. Adunay duha ka mga kahimtang: Sa usa ka bahin, gamay ang kantidad sa pag-injection sa grasa, dili igo ang pag-injection sa grasa, ug ang pagbugkos sa nawong mas dali nga gisul-ob tungod sa kakulang sa lubi. Sa laing bahin, ang sobra nga pag-injec sa grabi hinungdan sa basura. Kini tungod kay wala'y tukma nga pagkalkula sa kapasidad sa pagbugkos sa lainlaing mga balbula sumala sa klase sa type nga Valve. Ang kapasidad sa pagbugkos mahimong makalkulo sumala sa gidak-on ug matang sa balbula, ug dayon ang angay nga kantidad sa grasa mahimong ma-inject nga makatarunganon.

 

Ikaduha, kung ang balbula greased, ang problema sa presyur kanunay nga gibalewala. Atol sa operasyon sa pag-injection sa grasa, ang pressure sa pag-ulbo sa pag-injection kanunay nga nagbag-o sa mga taluktok ug mga walog. Ang presyur labi ka gamay, ang pagtagas sa Selyo o pagkapakyas taas kaayo, ang port sa pag-injection sa grasa gipagahi, o ang pag-sealing singsing nga gi-lock sa ball nga bola ug balbula nga plato. Kasagaran, kung ang presyur sa pag-injection sa Greasa ubos kaayo, ang gi-injected grease nga kadaghanan nag-agos sa ilawom sa lungag sa balbula, nga sa kasagaran mahitabo sa gagmay nga mga balbula sa ganghaan. Kung ang presyur sa pag-injection sa grasa taas kaayo, sa usa ka bahin, susihon ang Grease injection nga nozzle, ug pulihan kini kung ang lungag sa grasa gibabagan; Sa pikas bahin, ang pagkagahi sa grasa, diin gigamit ang usa ka solusyon sa paglimpiyo nga kanunay nga nagpahumok sa napakyas nga pag-sealing grease ug pulihan kini sa usa ka bag-ong grasa. Dugang pa, ang tipo sa sealing ug sealing nga materyal nakaapekto usab sa presyur sa grasa, lainlaing mga porma sa pagbugkos adunay lainlaing pressure sa grasa, sa kinatibuk-an, ang pag-ayo sa grease nga grease mas taas kaysa sa humok nga patik.

 

Ang pagbuhat sa trabaho sa ibabaw gituohan nga makatabang kaayo alang sa pagpadayon sa kinabuhi sa serbisyo sabalbula, ug sa samang higayon, mahimo usab kini makunhuran ang daghang dili kinahanglan nga problema.

 


Post Oras: Sep-29-2024